乙二胺制备方法-乙醇胺法

反应原理：

乙醇胺法可分为还原氨化工艺和缩合工艺，均属清洁生产工艺。相应的催化剂按其反应机理分为两类：一类为还原氨化催化剂，主要采用ⅦB族和ⅠB族金属或金属氧化物为催化剂活性组分；另一类为固体酸缩合催化剂，主要以Lewis酸、质子酸、杂多酸以及分子筛等为活性组分。还原氨化工艺的反应过程是乙醇胺先脱氢生成醛，再与氨进行脱水反应，反应必须临氢；而缩合工艺的反应过程则是乙醇胺和氨发生脱水缩合反应，生成乙二胺和多乙烯多胺。

还原氨化工艺：

在氢气氛中进行，以乙醇胺和氨为原料，采用Ni、Co、Cu等金属催化剂，温度150-230℃，压力20.0~30.0 MPa，反应生成乙二胺、多乙烯多胺及哌嗪等，乙醇胺转化率约为93%，乙二胺收率约为74%。基本无三废排放。

乙二胺制备方法-乙醇胺法

缩合工艺：

乙醇胺、氨和循环物料进入蒸发器，出蒸发器的气相混合物送至固定床反应器。反应在氢气流中进行，反应温度为300℃，反应压力为25 MPa（250 bar）。反应生成物流入分离器（部分冷凝器）进行气液分离。气相为氨和氢，经压缩返回反应器；液相产物经脱氢塔和脱水塔后入精馏塔。塔顶蒸出的乙二胺和哌嗪，进一步分离得乙二胺成品，哌嗪根据需要可循环回反应系统。精馏塔底产物可去多元胺分离系统分出二乙撑三胺、氨乙基哌嗪和羟乙基哌嗪等副产物。乙二胺收率为69%，二乙撑三胺为7%，哌嗪为14%，羟乙基哌嗪为2%。若将哌嗪循环回反应系统，则乙二胺和二乙撑三胺的收率还会增加。

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